تخزين الأسلاك والاحتياطات

نظرًا لأن صناعة التصنيع العالمية تتحول نحو موثوقية عالية وموثوقية عالية ، فإن سلك اللحام ، باعتباره جوهرًا مستهلكًا في عملية اللحام ، يواجه تأثيرًا كبيرًا على أداء اللحام وعمر المنتج. سواء أكان مكونات سبيكة التيتانيوم لحام في الفضاء أو عالية - الصلب في تصنيع السيارات ، فإن التخزين غير السليم لأسلاك اللحام ، مما يؤدي إلى الرطوبة ، أو الأكسدة ، أو الأضرار الميكانيكية ، يمكن أن تسبب بشكل مباشر عيوب مثل المسامية والشقوق ، وحتى يؤدي إلى فشل الهيكل المحامام بأكمله.

Welding Wire Storage and Precautions

الرقابة البيئية

يجب أن يفي تخزين سلك اللحام بدقة بالمتطلبات الأساسية الثلاثة لدرجة الحرارة المنخفضة ، وانخفاض الرطوبة ، وغياب الغازات المسببة للتآكل لمنع تدهور المواد:

إدارة درجة الحرارة:

جنرال - سلك اللحام الغرض (مثل الصلب الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ): يجب التحكم في درجة حرارة التخزين بين 5-35 درجة. قد تتسبب درجات الحرارة التي تتجاوز 40 درجة في تبخر مواد التشحيم على سطح السلك ، مما يؤدي إلى ضعف تغذية الأسلاك. قد تتسبب درجات الحرارة التي تقل عن 0 درجة في ترسيخ مواد التشحيم ، مما تسبب في تشويش الأسلاك.

سلك اللحام المتخصص (مثل الألومنيوم والتيتانيوم): يجب الحفاظ على درجة حرارة التخزين بين 10-25 درجة. أخذ سلك لحام الألومنيوم ER4043 على سبيل المثال ، إذا كانت درجة الحرارة تتقلب بأكثر من 5 درجات ، فقد يزداد سمك فيلم الأكسيد على سطح السلك بمقدار 0.1μm/يوم ، مما يؤدي إلى انخفاض بنسبة 20 ٪ في استقرار قوس اللحام.

المرجع القياسي الدولي: ينص AWS A5.20 على أن تقلب درجة الحرارة في بيئة التخزين لأسلاك اللحام يجب أن يكون أقل من أو يساوي ± 10 درجة /24 ساعة لمنع تراكم الإجهاد الحراري في المادة.

السيطرة على الرطوبة:

المتطلبات العامة: يجب أن تكون الرطوبة النسبية أقل من أو تساوي 60 ٪. عندما تتجاوز الرطوبة 70 ٪ ، يمتص سطح السلك بسهولة الرطوبة ، والتي تتحلل إلى الهيدروجين والأكسجين في درجات حرارة اللحام العالية ، مما يؤدي إلى زيادة مسامية اللحام. على سبيل المثال ، بعد تخزين سلك اللحام الصلب الكربوني في بيئة برطوبة 80 ٪ لمدة 24 ساعة ، قد تزيد مسامية اللحام من 0.5 ٪ إلى 3 ٪.

السيناريو الخاص: بالنسبة إلى سلك لحام الهيدروجين المنخفض - (مثل E7018) ، يجب التحكم في الرطوبة إلى أقل من 40 ٪ أو تساويها ، ويجب أن تبقى البيئة جافة باستخدام هلام السيليكا أو إزالة الرطوبة.

عزل الغاز:

الوقاية من الأكسدة: يجب تخزين أسلاك لحام الألومنيوم والتيتانيوم في جو النيتروجين أو الأرجون مع محتوى الأكسجين الذي يقل عن 0.01 ٪. على سبيل المثال ، يمكن لـ 5N Grade High - Argon أن يمتد ثبات فيلم الأكسيد على سطح سلك اللحام الألمنيوم من 3 أشهر إلى 12 شهرًا.

الوقاية من التآكل: يجب إبقاء سلك اللحام المستخدم في الصناعة الكيميائية بعيدًا عن الغازات المسببة للتآكل مثل أيونات الكلوريد والكبريتيدات. يمكن أن تقلل بيئة التخزين التي تحتوي على 0.1 ملغ/متر مكعب من CL⁻ إمكانات تأليف سلك اللحام الفولاذ المقاوم للصدأ بمقدار 50 مللي فولت ، مما يقلل بشكل كبير من مقاومة التآكل.

 

إدارة التغليف

يجب أن تجمع عبوة الأسلاك اللحام بين الحماية المادية مع معلومات تتبع المعلومات لضمان عدم تلف المادة أثناء النقل والتخزين:

تكنولوجيا الختم:

تغليف الفراغ: مناسب للمواد القابلة للتأكسد بسهولة مثل سلك اللحام من الألومنيوم والتيتانيوم. عن طريق تقليل الفراغ إلى أقل من أو يساوي 1 كيلو باسكال ، يمكن قمع معدل تفاعل الأكسدة. على سبيل المثال ، يمكن تقليل معدل نمو سمك فيلم أكسيد على الفراغ - معبأة سلك لحام الألومنيوم المعبأ ER5356 إلى 0.02 ميكرون/يوم (مقارنة مع 0.1 ميكرون/يوم للتعبئة التقليدية). عبوة الغلاف الجوي المعدلة: يتم ملء خليط CO₂ 95 ٪ AR + 5 ٪ في العبوة لإنشاء طبقة واقية خاملة. من أجل Flux - سلك اللحام المشبب ، يمكن أن تقلل عبوة الغلاف الجوي المعدلة من معدل امتصاص رطوبة التدفق من 0.5 ٪/شهر إلى 0.1 ٪/شهر.

تصميم مقاوم للصدمات:

سلك اللحام المتردد: استخدم بكرات بلاستيكية عالية- (مثل ABS) مع مقاومة تأثير أكبر من أو تساوي 20 كيلو جول/م. يمكن أن يؤدي استخدام بكرات الورق السفلية إلى تشوه الأسلاك أثناء النقل الوعر ، مما يؤدي إلى تغذية الأسلاك السيئة.

سلك اللحام المستقيم: استخدم لف الرغوة أو الفقاعة لامتصاص طاقة الاهتزاز. على سبيل المثال ، يمكن أن تؤدي إضافة طبقة رغوة سميكة 5 مم أثناء النقل الجوي إلى تقليل معدل كسر الأسلاك من 3 ٪ إلى 0.2 ٪.

التفتيش المنتظم والدوران

عادةً ما تكون عمر سلك الحلول 1 - عامين (مع مراعاة مواصفات الشركة المصنعة). بعد هذه الفترة ، قد تتدهور خصائصها الميكانيكية والمعالجة. يجب على الشركات إنشاء نظام لإدارة مخزون الأسلاك لحام ، والالتزام بـ "الأول - في ، الأول -" ، والتحقق بانتظام من سلامة تعبئة الأسلاك اللحام وتاريخ الإنتاج ، وتحديد أولويات أو إعادة النظر في سلك اللحام الذي يقترب من تاريخ انتهاءها. في الوقت نفسه ، تجنب شراء كميات كبيرة في وقت واحد لتقليل خطر الإصابة بالمخزون.

 

تخزين الأسلاك اللحام أكثر من مجرد "تخزين" ؛ أنها تنطوي على مراقبة الجودة طوال دورة حياة المواد. من درجة الحرارة - المستودع المحكم في ورشة الإنتاج إلى خزائن تخزين الهاتف المحمول في موقع اللحام ، ومن الحماية الصارمة للتغليف الفراغي ، فإن كل التفاصيل أمر بالغ الأهمية لموثوث اللحام وسلامة المنتج.

قد يعجبك ايضا

إرسال التحقيق