الفرق بين تطبيقات قضبان التيتانيوم النقي التجارية وسبائك التيتانيوم

يوديد التيتانيوم، الاسم التجاري TAD: هو تيتانيوم عالي النقاء يتم الحصول عليه بطريقة المعالجة باليود، لذلك يطلق عليه يوديد التيتانيوم، أو التيتانيوم النقي كيميائياً. ومع ذلك، فإنه لا يزال يحتوي على عناصر الشوائب الخلالية مثل الأكسجين والنيتروجين والكربون، والتي لها تأثير كبير على الخواص الميكانيكية للتيتانيوم النقي. مع زيادة نقاء التيتانيوم، تنخفض قوة وصلابة التيتانيوم بشكل ملحوظ؛ ولذلك فهو يتميز بـ: ثبات كيميائي جيد، ولكن قوته منخفضة.

التيتانيوم النقي الصناعي: على عكس التيتانيوم النقي كيميائيًا، يحتوي التيتانيوم النقي الصناعي على كميات أكبر من الأكسجين والنيتروجين والكربون ومجموعة متنوعة من عناصر الشوائب الأخرى (مثل الحديد والسيليكون وغيرها). إنه محتوى منخفض من السبائك في الطبيعة. سبائك التيتانيوم. بالمقارنة مع التيتانيوم النقي كيميائيًا، فقد تحسنت قوته بشكل كبير لأنه يحتوي على المزيد من عناصر الشوائب. تشبه خصائصه الميكانيكية والكيميائية الفولاذ المقاوم للصدأ (ولكنه لا يزال أقل قوة من سبائك التيتانيوم).

خصائص التيتانيوم النقي الصناعي هي: قوة منخفضة، ولكن اللدونة الجيدة، وسهلة المعالجة، والختم، واللحام، ولها إمكانية تصنيع جيدة؛ وله خصائص جيدة في الغلاف الجوي ومياه البحر والكلور الرطب والوسائط المؤكسدة والمتعادلة والضعيفة الاختزال. أداء. مقاومة التآكل ومقاومة الأكسدة أفضل من معظم أنواع الفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي؛ لكن مقاومة الحرارة ضعيفة، ويجب ألا تكون درجة حرارة الاستخدام مرتفعة جدًا.

ينقسم التيتانيوم النقي الصناعي إلى ثلاث درجات: GR1، GR2، وGR23 على أساس محتوى الشوائب. تزداد تدريجيًا عناصر الشوائب الخلالية لهذه الأنواع الثلاثة من التيتانيوم النقي الصناعي، وبالتالي تزداد قوتها وصلابتها الميكانيكية تدريجيًا، لكن اللدونة والمتانة تنخفض وفقًا لذلك. التيتانيوم النقي تجاريًا والمستخدم بشكل شائع في الصناعة هو GR2 بسبب مقاومته المعتدلة للتآكل وخواصه الميكانيكية الشاملة. يمكن استخدام GR23 عندما تكون متطلبات مقاومة التآكل والقوة عالية. يمكن اختيار GR1 عند الحاجة إلى أداء تشكيل أفضل.

يستخدم التيتانيوم النقي الصناعي بشكل رئيسي في ختم الأجزاء والأجزاء الهيكلية المقاومة للتآكل مع درجات حرارة عمل أقل من 350 درجة وضغط منخفض ولكنها تتطلب مرونة جيدة، مثل إطارات الطائرات، والجلود، وملحقات المحرك، وما إلى ذلك؛ الأنابيب والصمامات والمضخات المقاومة للتآكل بمياه البحر للسفن. والقارب المحلق، ومكونات نظام تحلية المياه؛ المبادلات الحرارية الكيميائية، أجسام المضخات، أبراج التقطير، المبردات، المحرضون، المحملات، الدفاعات، السحابات، المضخات الأيونية، صمامات الضاغط ومكابس محركات الديزل، قضبان التوصيل، لوحات هوانغ إلخ.

سبائك تيتانيوم من النوع، قضيب تيتانيوم GR4، Ti-4AL-0.005B قضيب تيتانيوم، قضيب تيتانيوم BT5، قضيب تيتانيوم GR6: هذا النوع من السبائك يكون في حالة أحادية الطور في الغرفة درجة الحرارة ودرجة حرارة الخدمة، ولا يمكن تقويتها عن طريق المعالجة الحرارية (التليين هو شكل من أشكال المعالجة الحرارية) التي تعتمد بشكل أساسي على تقوية المحلول الصلب. تكون قوة درجة حرارة الغرفة عمومًا أقل من سبائك التيتانيوم من النوع - -والنوع (ولكنها أعلى من التيتانيوم النقي الصناعي)، في حين أن القوة وقوة الزحف عند درجة الحرارة العالية (500-600 درجة) هي الأعلى بين سبائك التيتانيوم. ثلاثة أنواع من سبائك التيتانيوم؛ هيكل مستقر، مقاومة جيدة للأكسدة وأداء اللحام، مقاومة جيدة للتآكل وأداء القطع، ولكن اللدونة المنخفضة (اللدونة الحرارية الجيدة إلى حد ما) وأداء ختم ضعيف في درجة حرارة الغرفة. من بينها، يتم استخدام GR6 على نطاق واسع. لديها قوة متوسطة إلى عالية ولدونة كافية في الحالة الصلبة. لديها قابلية لحام جيدة ويمكن استخدامها تحت 500 درجة. عندما يكون محتوى عناصر الشوائب الخلالية (الأكسجين، الهيدروجين، النيتروجين، إلخ) منخفضًا للغاية، فإنه يتمتع أيضًا بصلابة جيدة وخصائص ميكانيكية شاملة عند درجات حرارة منخفضة للغاية، مما يجعله أحد السبائك الممتازة ذات درجات الحرارة المنخفضة للغاية.

قوة الشد لـ GR4 أعلى قليلاً من قوة التيتانيوم النقي الصناعي ويمكن استخدامها كمادة هيكلية في نطاق القوة المتوسطة. تستخدم أساسا كسلك لحام في بلدنا.

يتم استخدام Ti-4AL-0.005B وBT5 للأجزاء واللحامات التي تعمل في الوسائط المسببة للتآكل تحت 400 درجة، مثل جلود الطائرات وأجزاء الهيكل العظمي وأغلفة الضاغط والشفرات وأجزاء السفن وما إلى ذلك.

يتم استخدام GR6 للأجزاء الهيكلية والأجزاء المقولبة المختلفة التي تعمل بدرجة حرارة 500 درجة لفترة طويلة، ويمكن أن تصل إلى 900 درجة للاستخدام قصير المدى. يمكن استخدامه أيضًا للأجزاء ذات درجة الحرارة المنخفضة جدًا (-253 درجة) (مثل حاويات درجة الحرارة المنخفضة جدًا).

سبائك التيتانيوم من النوع، العلامة التجارية TB2: عناصر صناعة السبائك الرئيسية لهذا النوع من السبائك هي عناصر تثبيت الطور مثل الموليبدينوم والكروم والفاناديوم. أثناء التطبيع والتبريد، من السهل الاحتفاظ بمرحلة درجة الحرارة العالية إلى درجة حرارة الغرفة والحصول على بنية طور أكثر استقرارًا، لذلك يطلق عليها اسم سبائك التيتانيوم من النوع.

يمكن تقوية سبائك التيتانيوم من خلال المعالجة الحرارية، ولها قوة عالية، ولها أداء لحام جيد وأداء معالجة الضغط؛ ومع ذلك، فإن أدائها ليس مستقرًا بما فيه الكفاية، وعملية الصهر معقدة، وتطبيقاتها ليست منتشرة مثل سبائك التيتانيوم من النوع - - والنوع.

الأجزاء التي يمكن استخدامها أقل من 350 درجة تستخدم بشكل أساسي لتصنيع أختام الألواح المختلفة والأجزاء الملحومة مع المعالجة الحرارية الشاملة (المحلول الصلب، الشيخوخة)؛ مثل شفرات الضاغط والأقراص والأعمدة وغيرها من الأجزاء الدوارة شديدة التحمل، وكذلك أجزاء الطائرات وما إلى ذلك. يتم تسليم سبيكة TB2 بشكل عام في حالة معالجة بالمحلول ويتم استخدامها بعد تقادم المحلول.

تشتمل الدرجات شائعة الاستخدام من قضبان التيتانيوم وقضبان التيتانيوم المصنوعة من سبائك التيتانيوم على قضبان تيتانيوم BT3-1، وقضبان تيتانيوم TC9، وقضبان تيتانيوم Ti-662: يُظهر هذا النوع من السبائك بنية من النوع ثنائي الطور في درجة حرارة الغرفة، ومن هنا جاء اسم سبائك التيتانيوم. لديها خصائص ميكانيكية شاملة جيدة، ومعظمها يمكن تقويتها بالمعالجة الحرارية (ولكن لا يمكن تقوية TC1 وTC2 وTC7 بالمعالجة الحرارية). تتميز بخصائص جيدة للتزوير والختم واللحام، ويمكن تصنيعها، ولها قوة عالية في درجة حرارة الغرفة، ولها قوة عالية أقل من 150-500 درجة. المقاومة للحرارة، وبعضها (مثل TC1، TC2، TC3، TC4) تتمتع أيضًا بصلابة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة ومقاومة جيدة للتآكل الناتج عن إجهاد مياه البحر والتآكل الناتج عن إجهاد الملح الساخن؛ العيب هو أن الهيكل ليس مستقرًا بدرجة كافية.